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HilfezentrumKommerzielle Keksofenmaschine/Automatische Keksfabrikmaschine/Backofen für Kekse
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Biskuit-, Keks- und Knäckebrotöfen
Unsere Öfen sind einbahnige, flexible Backplattformen, die für das gleichmäßige und konsistente Backen einer breiten Palette von Biskuitprodukten ausgelegt sind. Die Steuerung der Abluft, der Lufttemperatur und der Zirkulationsgeschwindigkeiten ermöglicht es den Bedienpersonen, die Feuchtigkeitsentfernung aus dem Produkt zu steuern, um die maximale Qualität zu erreichen.
Die Öfen bieten direkt gasbefeuertes, konvektives und kombiniertes Strahlungs-/Konvektions-Backen. Jede Zone bietet eine Vielzahl von Optionen, um ein kostengünstiges System zu erstellen, das Strahlungs-, Konvektions- und Leitungswärme kombiniert.
Die Öfen sind als eigenständige Geräte oder als Teil eines Hart- und Weichbiskuitsystems erhältlich, das es Ihnen ermöglicht, eine breite Palette von Schuppen- und Rundbiskuiten herzustellen. Das System besteht aus der unten beschriebenen Ausrüstung mit flexibler Integration von Chargen- oder kontinuierlicher Mischung. Die Kapazität reicht von 100 bis 2500 kg/Stunde.
Wir bieten eine breite Palette von Modellen mit verschiedenen Heizsystemen.
Ihre Ausrüstung und Abmessungen können an die Produktionsanforderungen angepasst werden.
Unsere Technikabteilung steht Ihnen jederzeit gerne mit Informationen zur Verfügung, um Ausrüstung mit hervorragender Leistung und erstklassiger Zuverlässigkeit bereitzustellen.
Tunnelöfen haben mehrere Streifenbrenner, die seitlich an den oberen und unteren Teilen des Förderbands installiert sind, um ein flexibles Backen nach Bedarf zu ermöglichen. Etwa 15 % der Brenner sind Dreiflammenbrenner mit Leistungsregulierung auf der linken, mittleren und rechten Seite, sodass das Produkt über die gesamte Streifenbreite gleichmäßig gebacken werden kann. Jeder Brenner ist mit einem doppelten Gassicherheitsventil und einem speziellen Flammenregler ausgestattet, was die einfache Verwendung von Erdgas oder LPG ermöglicht, indem einfach der Mischer jedes Brenners kalibriert wird. Der zentrale Kanal sorgt für eine kontinuierliche Luftansaugung und minimiert Turbulenzen.
Dieser Heißluftstrom wird durch den modulierenden Gasspritzbrenner (im Falle der direkten Konvektion) oder durch den Wärmetauscher erzeugt, wo es indirekt verbrannt und für die Backluft erwärmt wird. Die erwärmte Luft wird durch geeignet geformte Kanäle in die Backkammer geleitet und auf das Produkt geblasen. Die Luft wird durch die seitlichen Kanäle zurückgewonnen, teilweise abgeführt und mit frischer Luft vermischt. Das konvektive Backen ist für das Backen von fettreichen Teigen wie Sandkeksen, stranggepressten Produkten und Gebäck vorteilhaft und kann während der Produktion eine geringe Feuchtigkeit und eine gleichmäßige Farbe erzielen.
Für das Backen bestimmter Produkte können die vorherigen Öfen kombiniert werden, um die Backergebnisse zu erhalten, die am besten den individuellen Bedürfnissen der Kunden entsprechen.
Und es ist der absolute Ofen mit der besten Temperaturkontrolle und den geringsten Wartungskosten. Über und unter dem Förderband sind mehrere Ringwiderstände quer zur Fahrtrichtung des Ofens installiert, um ein flexibles Kochen zu ermöglichen. Ein PLC-Steuerungssystem verwaltet die Regelung der Backzone, während ein zentraler Kanal die Ansaugung gewährleistet, wodurch eine konstante Ansaugung und minimale Turbulenzen sichergestellt werden. Das Laser-Portfolio umfasst auch mehrschichtige Tunnelöfen zum Backen von Nachos, Tortillas und Wraps sowie mehrschichtige Tunnelöfen zum Grillen und Braten von Gemüse, unter anderem.
Merkmale:
Durch die Verwendung von Direktverbrennung und indirekter Wärmestrahlung haben die gebackenen Biskuits eine attraktive Farbe und einen reichhaltigen Geschmack.
Parameter
1. Verwendung einer gemischten Heizmethode aus Direktverbrennung und Heißluftzirkulation
2. Zonierung: Im Allgemeinen in 2 - 4 Zonen nach der Länge des Ofenkörpers aufgeteilt, jede Zone ist automatisch temperaturgesteuert und die Temperatur wird digital angezeigt
3. Die erste Zone ist 9 - 15 Meter lang und verwendet Direktverbrennung, die folgenden Temperaturzonen werden durch Heißluftzirkulation geheizt
4. Anordnung der Brennerstäbe in der Direktverbrennungszone: Der obere Feuerabstand beträgt im Allgemeinen 750 mm und der untere Feuerabstand 500 mm
5. Die maximale Ausgangsleistung eines einzelnen Brennerstabes beträgt nicht weniger als 12 KW
6. Die Ausgangsleistung der Brenner in den folgenden Bereichen beträgt 70 - 200 KW, italienische Marke: Hosel, deutsche Marke: Weishaupt
7. Lokale Feuersteuerung: Dreistufige Brennerstabregulierung in der Direktverbrennungszone
8. Brennstoffart: LNG, LPG Theoretisches Gewicht: Direktverbrennung: 700 (kg/m); Raum: 800 (kg/m)
9. Benötigter Erdgasdruck: 0,1 MPa ± 0,05 MPa
10. Der Erdgasverbrauch variiert je nach Biskuitproduktionsverfahren. Im Allgemeinen werden pro Tonne Biskuits 40 - 60 Kubikmeter Erdgas verbraucht.
11. Ofenmaterial: Aluminiumplattiertes Blech, Dicke 2,3 mm
12. Gehäuse: Edelstahl (304)
13. Dämmmaterial: Steinwolle, Aluminiumsilikat und andere wärmedämmende und feuerhemmende Materialien. Ausgezeichnete Leistung, die Außentemperaturdifferenz des Ofens beträgt nicht mehr als 10 °C.
14. Es wird ein konstruktiver Entwurf ohne hygienische Toträume verwendet, der sicher und hygienisch ist.
15. Es sind Sicherheitschutzvorrichtungen wie Notstoppschalter und automatische Alarmanlage installiert.
16. Die Leitungsführung ist ordentlich und schön, und die Kabeltrog ist aus Aluminiumlegierung hergestellt.
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