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Hilfezentrum7,5 KW 10 PS 0,8 MPa Schraubenluftkompressor - Ölfrei PM VSD für CNC & Fertigung | SCAIR
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Produktübersicht
Die SCAIR SC-ACBS10-Serie von Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Schraubenluftkompressoren ist für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt. Mit einem Selten-Erd-Permanentmagnetmotor (IE4-Effizienz, 94,5%) und koaxialer Direktantriebstechnologie eliminiert es die Verluste bei der Riemenübertragung. Mit einer Leistungsaufnahme von 7,5 KW (10 HP) liefert es 1,0 m³/min FAD bei 0,8 MPa. Durch Frequenzumrichtersteuerung (0–300 Hz) passt es die Luftabgabe dynamisch an den Bedarf an und erzielt über 30% Energieeinsparungen im Vergleich zu Modellen mit festem Drehzahl (verifizierte jährliche Einsparungen von ¥ 120.000+ in Automobil-CNC-Produktionslinien). Das vollständig abgedichtete Gehäuse mit Schutzart IP65 bietet Staub- und Wasserschutz und eignet sich daher ideal für Umgebungen mit hoher Verschmutzung wie Bergbau und Lackieren. Der Lärmpegel wird auf ≤65 dB(A) in 1-Meter Entfernung gehalten, 13 dB unter den Branchenstandards.
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Freie Luftabgabe (F.A.D): 1,0 m³/min @ 0,8 MPa (konform mit ASTM D1257)
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Kühlmethode: Luftgekühlt (stabile Funktion von -5 °C bis 45 °C)
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Stromversorgung: Dreiphasig 380 V/50 Hz (kompatibel mit 440–460 V/60 Hz)
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Ölspezifikation: ISO VG 32 Voll-Syntheseöl (Wechselintervall von 6.000 Stunden)
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Luftreinheit: ≤3 ppm Ölmitriss (zertifiziert nach ISO 8573-1 Klasse 0)
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Abmessungen & Gewicht: 900×670×880 mm / 170 kg (kompakt gestaltet, spart 30% Platz)
Wichtige Vorteile & Innovationen
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PM VSD Energieeinsparungstechnologie
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Passt die Motordrehzahl dynamisch an und reduziert den Energieverbrauch im Leerlauf nahezu auf Null. Sparen Sie 28,5% Energie bei 50% Last im Vergleich zu Einheiten mit festem Drehzahl.
Dreifache Korrosionsschutz
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Das Gehäuse besteht den 72-stündigen ASTM G48 Salzsprühtest ohne Korrosion und verlängert die Lebensdauer um 40% in sauren Umgebungen wie Galvanikwerken.
Intelligentes EPC-Steuerungssystem
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Die Touchscreen-Schnittstelle unterstützt das PROFIBUS-DP-Kommunikationsprotokoll für die Echtzeitüberwachung von Druck, Temperatur und Filterstatus. Selbsterkennung von Fehlern und Reaktion
Ultra-Quiet Operation
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Patent-pending silencer + floating shock absorption design maintains noise ≤65dB(A), meeting EU standards for nighttime factory operations.
Target Industries & Applications
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CNC Machining Centers: Stable 1.0m³/min airflow prevents tool breakage during cooling (compatible with pneumatic grinders and impact drills).
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Spray Painting Lines: ≤3ppm oil content eliminates "fish eyes" in automotive paint finishes, compatible with pneumatic spray guns.
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Mining Equipment: Operates continuously for 120 hours at 45°C without derating, pairs with pneumatic rock drills.
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Assembly Line Pneumatic Tools: Supports multiple devices including pneumatic wrenches and nail guns with pressure fluctuation
Certifications & Warranty
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International Certifications: CE, ISO 9001, GB/T 19153-2019 Grade 1 energy efficiency
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Warranty Policy: 3 years on main components (industry average: 1-2 years), lifetime technical support
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Maintenance Optimization: Air filter replacement at 2,500 hours, oil filter at 3,000 hours (reduce interval by 20% in dusty environments), initial oil change at 500 hours, subsequent changes every 2,500 hours
Q1: Can it retrofit existing piston compressors?
→ Yes. The SCAIR VF-Kit7.5 retrofit module enables 35% energy savings without structural modifications.
Q2: How to handle dust in quarry operations?
→ Standard nanocoated air filters with reverse-pulse cleaning extend service life to 4,000 hours.
Q3: Is 0.8MPa sufficient for 1.2m³/min tools like reciprocating saws?
→ Upgrade to SC-ACBS20 model (2.2m³/min). Maximum flow for 7.5KW unit is 1.0m³/min (z. B. pneumatische Nietmaschinen).
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