Hochkapazitiver Rotationstrommeltrockner für Sand- und Kiesbaustoffe
Produkthighlights
2.Geringer Schaden an Wurzelsystemen
3.Einstellbare Sieböffnung
4.Große kontinuierliche Verarbeitungsleistung
5.Anti-Verstopfungs-Rotationsdesign
6.Haltbarer verschleißarmer Stahl
7.Leicht zu reinigen und zu warten
8.Stabile, geräuscharme Funktion
9.Kompakte, platzsparende Struktur
10.Weite Anpassungsfähigkeit für verschiedene Böden
1. Produktbeschreibung
Der Hochkapazitäts-Rotationsdrumtrockner für Sand- und Kiesbaustoffe ist eine großtechnische, hochanlagige Trocknungsanlage, die speziell für Baustoffe wie Baustoffsand, Kiesaggregate, Flusssand, Quarzsand und Baustoffsandverarbeitungsprojekte entwickelt wurde. Baustoffsand und Kiesmaterialien zeichnen sich durch ein großes Stapelvolumen, hohe natürliche Feuchtigkeit, starke Abriebfestigkeit und eine breite Korngrößenverteilung aus. Übermäßige und instabile Feuchtigkeit im fertigen Sand führt zu einer schlechten Aggregatabstufung, einer verringerten Schüttdichte, einer ungleichmäßigen Vermischung mit Zementmörtel und einer verringerten Betonfestigkeit, was die Qualität von Bauprojekten und Fertigbetonprodukten stark beeinträchtigt. Traditionelle Sandtrockner haben eine geringe Einzelmaschinenleistung, eine niedrige Wärmenutzungseffizienz, einen erheblichen Wärmeverlust und ein ungleichmäßiges Umschlagen des Materials, was die hohen Produktionsanforderungen moderner Baustoffverarbeitungsanlagen und maschinell hergestellter Sandproduktionslinien nicht erfüllen kann. Dieser Hochkapazitäts-Sand-Kies-Rotationsdrumtrockner verfügt über eine überdimensionierte, schwerlastige Trommelstruktur, mehrlagige verschleißfeste Auskleidungsplatten, ein effizientes und intensives Wärmetauschsystem und ein Design mit großem Luftvolumen und zirkulierender Heißluft. Er kann kontinuierlich und gründlich Oberflächenwasser und Restfeuchtigkeit in den Zwischenräumen verschiedener nasser Sand- und Kiesaggregate entfernen, um eine gleichmäßige Trocknung und stabile Feuchtigkeitsindikatoren der fertigen Baustoffe zu gewährleisten. Mit der optimierten Materialhub- und -kaskadenstruktur verbessert die Anlage die Einzelmaschinenverarbeitungsleistung und die Wärmeeffizienz erheblich, während der spezifische Energieverbrauch reduziert wird. Sie unterstützt einen 24-Stunden-Dauereinsatz unter Volllast und ist die bevorzugte Kern-Trocknungsanlage für die großtechnische, standardisierte Produktion von Baustoffsand und -kies.
2. Arbeitsweise
Dieser Hochkapazitäts-Baustofftrockner arbeitet nach dem Prinzip des großvolumigen Gegenstromwärmetauschs und der schichtweisen gleichmäßigen Entwässerung, das speziell für große Mengen und hochabrasive Sand- und Kiesmaterialien optimiert wurde. Nasser Flusssand, maschinell hergestellter Sand und gemischte Kiesaggregate werden kontinuierlich und dosiert über ein stabiles Beschickungssystem in die schwerlastige Rotationstrommel gefördert. Die mehrgruppenintensiven, verschleißfesten Hubbleche heben, wenden und verteilen das Schüttgut aus Sand und Kies periodisch gleichmäßig, was die anhäufenden nassen Materialien effektiv zerstreut und Trocknungstotzonen in der Trommel beseitigt. In der Trocknungskammer wird ein dicker und gleichmäßiger Materialvorhang gebildet, um die Kontaktfläche zwischen Sand- und Kiesaggregaten und der heißen zirkulierenden Luft zu maximieren. Das Hochkapazitäts-Schichtheißluftsystem führt einen vollständigen, mehrstufigen Gegenstromwärmetausch durch, der die Oberflächenfeuchtigkeit und die tiefer liegende Zwischenraumfeuchtigkeit des Sandes und Kieses Schicht für Schicht allmählich verdampft. Das segmentierte Temperaturregel- und Materialverteilungsverfahren gewährleistet eine gründliche und ausgeglichene Entwässerung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen und eine gleichmäßige Trocknung der fertigen Sandprodukte. Das intelligente PLC-Steuerungssystem passt die Heißluftmenge, die Trocknungstemperatur und die Beschickungsmenge dynamisch an die Materialfeuchtigkeit und die Produktionslast an, um einen effizienten und energiesparenden Betrieb unter Dauervolllastbedingungen aufrechtzuerhalten. Staub und Feinsand, die während der Trocknung entstehen, werden vollständig über ein abgedichtetes Entstaubungssystem zurückgewonnen, um Materialverluste und Umweltverschmutzung zu vermeiden. Nach einer kontinuierlichen, hochkapazitiven zyklischen Trocknungsbehandlung werden trockene, gleichmäßige und hochwertige Baustoffsand und -kies stabil ausgetragen, was die Mischungs- und Verarbeitungsstandards für Fertigbeton, Baustoffmörtel und Bauprojekte vollständig erfüllt.
3. Kernmerkmale
1. Hochkapazitäts-Schwerlastkonstruktion, speziell für die großtechnische kontinuierliche Trocknung von Baustoffsand und -kies geeignet.
2. Mehrlagige verschleißfeste Auskleidung, die effektiv dem langfristigen Erosionsangriff hochabrasiver Sandaggregate widersteht und eine lange Lebensdauer hat.
3. Intensives Schichtwärmetauschverfahren, hohe Wärmenutzungseffizienz und erheblich reduzierter spezifischer Energieverbrauch.
4. Optimierte, dichte Materialhubstruktur, gleichmäßiges Umschlagen des Materials und keine Trocknungstotzonen für eine gleichmäßige Qualität des fertigen Sandes.
5. Großvolumiges Heißluftzirkulationssystem, das eine hohe Entwässerungsleistung ermöglicht und die Gesamtproduktionseffizienz verbessert.
6. Intelligente Volllast-Adaptionssteuerung, stabiler Betrieb und niedrige Ausfallrate für die langfristige industrielle Produktion.
7. Breite Materialanpassbarkeit, geeignet für die Trocknung von Flusssand, maschinell hergestelltem Sand, Quarzsand und verschiedenen Baustoffaggregaten.
4. Technische Spezifikationen
| Produktmaße (m) | Kapazität (T/H) | Hauptmotorleistung (kW) | Hauptmotormodell | Hauptgetriebemodell | Übersetzung |
| φ1.2×10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-1 | - |
| φ1.5×12m | 3.3 - 4.9 | 10 | Y160L-6B3 | JZQ500-III-2F | - |
| φ1.5×15m | 4 - 6 | 18.5 | Y200L-6 | JZQ500-III-2F | - |
| φ1.8×12m | 4 - 6 | 11 | Y200L-6 | ZQ50-16II-2 | 16.46 |
| φ2.2×12m | 7 - 12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ650-III | 31.5 |
| φ2.2×14m | 7 - 12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ750-III | 31.5 |
| φ2.2×16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-III | 31.5 |
| φ2.4×14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-III | 31.5 |
| φ2.4×18m | 10 - 13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 |
| φ2.4×20m | 10 - 14 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 |
| φ3×20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-1 | 41.52 |
| φ3×25m | 32 - 36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-1 | 41.52 |
Anfrage an diesen Lieferanten senden
Das könnte Ihnen auch gefallen
-
Hochkapazitiver Rotationstrockner für die Verarbeitung von Dolomit und MagnesiumcarbonatVerhandelbarMOQ: 1 Combo
-
Industrieller Rotations-Trockner für die Verarbeitung von Siliciummetall und Solar-Güte-MaterialienVerhandelbarMOQ: 1 Combo
-
Stark duty Rotations-Trockner für Zinn- und Wolfram-ErzaufbereitungsanlagenVerhandelbarMOQ: 1 Combo
-
Industrie-Trocknungssystem für Nickelkonzentrat und EdelstahlrohstoffeVerhandelbarMOQ: 1 Combo
-
Rotary Dryer für NickelerzaufbereitungsanlageVerhandelbarMOQ: 1 Combo
-
Industrieller Rotations-Trockner zur Trocknung von Laterit-NickelerzVerhandelbarMOQ: 1 Combo
-
Hochkapazitiver Rotationstrockner für nasses NickelerzVerhandelbarMOQ: 1 Combo
-
Energieeffizienter Nickelerz-Rotations-TrocknerVerhandelbarMOQ: 1 Combo
-
Schwerlast-Rotations-Trockner für die NickelbergbauindustrieVerhandelbarMOQ: 1 Combo
-
Großkapazitive Trocknungsausrüstung für Latit-NickelerzVerhandelbarMOQ: 1 Combo



