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Hilfezentrum【Gehärtetes Präzisionszahnrad mit 60HRC für schwere Lasten, kundenspezifisch, Genauigkeit nach DIN 6】
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Willkommen bei Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd. – Ihrem vertrauenswürdigen Partner für Präzisionszahnradfertigung. Als professioneller Hersteller, der im Jahr 2022 gegründet wurde, betreiben wir eine moderne Fabrik mit einer Fläche von 10.000–30.000 Quadratmetern und einem engagierten Team von 51–100 Mitarbeitern. Unser jährlicher Exportwert von 2,5 bis 5 Millionen US-Dollar spiegelt unsere globale Reichweite und das Vertrauen der Kunden wider. Wir bieten stolz unsere gehärteten Präzisionszahnräder mit 60 HRC für schwere Lasten an, eine nicht standardmäßige kundenspezifische Lösung, die für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt wurde. Mit DIN 6 Genauigkeit und außergewöhnlicher Haltbarkeit ist dieses Zahnrad für zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen ausgelegt und somit die ideale Wahl für Schwermaschinen, Getriebesysteme und Spezialausrüstung.
Unsere Zahnräder werden aus hochwertigen legierten Stählen wie 20CrMnTi und 42CrMo gefertigt und einer präzisen Wärmebehandlung einschließlich Aufkohlen, Härten und Anlassen unterzogen, um eine gleichmäßige Härte von 60 HRC zu erreichen. Dies gewährleistet hervorragende Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit. Jedes Zahnrad wird auf DIN 6 Genauigkeit bearbeitet, was einen reibungslosen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und minimale Vibrationen selbst unter schweren Lasten garantiert. Als nicht standardmäßiges kundenspezifisches Produkt bieten wir volle Flexibilität bei Abmessungen, Zahnprofil, Modul, Zähnezahl und Oberflächenbehandlung, um Ihren genauen Spezifikationen zu entsprechen.
Hauptmerkmale & Technische Daten
Härte: 60 HRC (Rockwell-Härteskala C) – bietet außergewöhnliche Oberflächenhärte und Kernzähigkeit für Schwerlastanwendungen.
Genauigkeit: DIN 6 Standard – gewährleistet hochpräzises Verzahnen, reduziertes Spiel und verbesserte Übertragungseffizienz.
Materialoptionen: Legierte Stähle (20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, usw.) – bieten ausgezeichnete Dauerfestigkeit und Schlagfestigkeit.
Wärmebehandlung: Aufkohlen + Härten + Anlassen – erzeugt eine harte Randschicht und einen zähen Kern für optimale Leistung.
Anpassung: Nicht standardmäßiges Design – wir können Zahnräder mit spezifischem Modul, Eingriffswinkel, Schrägungswinkel, Bohrungsdurchmesser, Passfedernut und Oberflächenbeschaffenheit herstellen.
Lastkapazität: Ausgelegt für schwere Lasten – geeignet für Bergbau, Zement, Stahlwerke, Windturbinen und maritime Anwendungen.
Oberflächenbehandlung: Schwärzen, Phosphatieren, Verzinken, Dacromet oder nach Kundenwunsch – verbessert die Korrosionsbeständigkeit.
Qualitätskontrolle: 100%ige Prüfung mittels CMM, Zahnradtestern, Härteprüfgeräten und Rundlauftestern, um gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Typische Parameter (als Referenz, anpassbar)
| Parameter | Bereich / Wert |
|---|---|
| Modul (m) | 1,5 – 20 |
| Zähnezahl | 10 – 200 |
| Außendurchmesser | Bis zu 2000 mm |
| Zahnbreite | 50 – 500 mm (anpassbar) |
| Härte | 55–62 HRC (60 HRC typisch) |
| Genauigkeitsgrad | DIN 6 (ISO 1328 äquivalent) |
| Oberflächenrauheit | Ra ≤ 1,6 μm |
| Zahnprofil | Evolvente (Standard oder modifiziert) |
Diese Zahnräder durchlaufen strenge Prüfverfahren einschließlich chemischer Analyse, Gefügeuntersuchung, Ultraschallprüfung und Maßprüfung, um die Übereinstimmung mit Ihren Zeichnungen und internationalen Normen sicherzustellen. Unsere fortschrittlichen CNC-Zahnradwälzfräs-, Zahnradstoß- und Zahnradschleifmaschinen ermöglichen es uns, enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüte zu erreichen.
Warum sollten Sie sich für unser gehärtetes Präzisionszahnrad mit 60 HRC entscheiden?
Verlängerte Lebensdauer: Die Härte von 60 HRC und die richtige Wärmebehandlung reduzieren Verschleiß und Grübchenbildung erheblich und erhöhen die Lebensdauer des Zahnrads im Vergleich zu Standardzahnrädern um 30–50 %.
Hohe Tragfähigkeit: Entwickelt, um schweren Radial- und Axiallasten ohne Verformung standzuhalten, perfekt für raue Betriebsumgebungen.
Geringe Geräusche & Vibrationen: Die DIN 6 Genauigkeit gewährleistet einen sanften Zahneingriff, minimiert Geräusche und Vibrationen für einen leiseren Betrieb.
Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit Ihrem Entwicklungsteam zusammen, um Zahnräder zu entwerfen und herzustellen, die den spezifischen Platzbeschränkungen und Leistungsanforderungen entsprechen.
Wettbewerbsfähige Lieferzeiten: Mit effizienter Produktionsplanung und qualifizierten Arbeitskräften liefern wir kundenspezifische Zahnräder innerhalb von 4–8 Wochen, abhängig von der Komplexität.
Globale Logistik: Wir versenden über wichtige Häfen wie Shanghai, Lianyungang, Qingdao und Tianjin und haben Erfahrung im Export nach Nordamerika, Südamerika, Europa, Asien, Afrika und Ozeanien.
Unsere Fabrik in Luoyang, Henan, ist mit hochmodernen Maschinen und erfahrenen Technikern ausgestattet. Wir haben erfolgreich gehärtete Zahnräder an Kunden in den Bereichen Bergbau, Zement, Stahl und Energie geliefert und uns einen Ruf für Zuverlässigkeit und Präzision erworben. Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Massenproduktion benötigen, wir sind bereit, Ihr Projekt zu unterstützen.
Bereit, Ihre Schwerlastanwendung zu optimieren? Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihren Zeichnungen oder Spezifikationen. Unser Team wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot und einen technischen Vorschlag unterbreiten. Lassen Sie uns Ihr vertrauenswürdiger Partner für Zahnradfertigung sein.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange beträgt die typische Lieferzeit für ein kundenspezifisches Zahnrad?
A: Die Lieferzeit hängt von der Komplexität und Menge ab. Für ein nicht standardmäßiges Standardzahnrad (z.B. Durchmesser unter 500 mm, einfaches Profil) können wir in 4–6 Wochen liefern. Größere oder komplexere Zahnräder können 8–10 Wochen dauern. Wir bestätigen dies, wenn Sie Ihre Zeichnung bereitstellen.F: Können Sie die Härte von 60 HRC im gesamten Zahnrad garantieren?
A: Ja, wir führen eine Randschichthärtung (Aufkohlen) und Härten durch, um eine Oberflächenhärte von 60 HRC mit einer Einsatzhärtungstiefe von typischerweise 1–3 mm zu erreichen. Der Kern bleibt zäh, um Stöße zu absorbieren. Wir legen jedem Los einen Härteprüfbericht bei.F: Bieten Sie Muster vor der Massenproduktion an?
A: Absolut. Wir können ein Muster zur Genehmigung herstellen. Die Kosten für das Muster sind verhandelbar und können mit einer Produktionsbestellung verrechnet werden.F: Wie lautet die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Zahnräder?
A: Die MOQ beträgt typischerweise 1 Stück für Prototypen und 10 Stück für Produktionsserien. Wir sind jedoch flexibel und können je nach Ihren Anforderungen darüber sprechen.F: Können Sie die DIN 6 Genauigkeit für Zahnräder mit einem Durchmesser von mehr als 1000 mm einhalten?
A: Ja, unsere Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen es uns, die DIN 6 Genauigkeit auch für große Zahnräder bis zu einem Durchmesser von 2000 mm beizubehalten. Wir verwenden Präzisionsschleifen und Prüfung, um die Einhaltung sicherzustellen.F: Welche Materialien empfehlen Sie für Schwerlastzahnräder?
A: Für schwere Lasten empfehlen wir legierte Stähle wie 20CrMnTi oder 42CrMo, die eine ausgezeichnete Härtbarkeit und Zähigkeit bieten. Sie können auch Materialien wie 40CrNiMo oder 18CrNiMo7-6 angeben. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um das beste Material für Ihre Anwendung auszuwählen.F: Können Sie Hilfe bei der Zahnradkonstruktion leisten, wenn ich nur Leistungsanforderungen habe?
A: Ja, unser Entwicklungsteam kann das Zahnrad auf der Grundlage Ihrer Anwendungsparameter wie Drehmoment, Drehzahl, Achsabstand und Betriebsbedingungen konstruieren. Bitte teilen Sie Ihre Anforderungen mit, und wir werden einen geeigneten Entwurf vorschlagen.
Kontaktieren Sie Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd. noch heute für Ihre nicht standardmäßigen gehärteten Präzisionszahnräder. Mit unserer fortschrittlichen Einrichtung, unserem erfahrenen Team und unserem Engagement für Qualität liefern wir Zahnräder, die die Erwartungen übertreffen. Fordern Sie jetzt ein Angebot an!
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