Sécheur à tambour rotatif industriel pour le traitement de minerai de nickel
Focus Produit
2.Faible dommage aux systèmes racinaires
3.Aperture de tamis réglable
4.Grande capacité de traitement continu
5.Conception rotative anti-bouchage
6.Acier résistant à l'usure et durable
7.Facile à nettoyer et à entretenir
8.Fonctionnement stable et peu bruyant
9.Structure compacte et économique en espace
10.Large adaptabilité pour différents types de sols
1. Description du produit
Le séchoir à tambour rotatif industriel pour le traitement du minerai de nickel est un équipement de séchage industriel lourd standard spécialement conçu pour l'élimination de l'humidité et le prétraitement de divers matériaux de minerai de nickel, y compris le minerai de nickel latérite, le minerai de nickel sulfuré et le concentré de nickel dans les usines de traitement de minerais. Le minerai de nickel présente généralement une forte humidité naturelle, une forte hygroscopicité, une texture de particules fines et une légère corrosivité, ce qui provoque facilement l'agglomération des matériaux, le colmatage des trémies et une alimentation inégale lors des procédures de broyage, de tamisage et de mouture. L'humidité instable des matériaux entraînera directement des fluctuations de finesse de broyage, des indicateurs de concentration désordonnés, un faible taux de récupération du nickel et une efficacité globale de traitement réduite, affectant le fonctionnement stable et les avantages économiques des lignes de traitement du minerai de nickel. L'équipement de séchage traditionnel souffre d'une mauvaise performance anti-corrosion, d'un retournement inégal des matériaux, d'une faible efficacité thermique et d'une perte importante de poussière fine, ne répondant pas aux exigences de séchage continu et standardisé de la concentration moderne du minerai de nickel. Ce séchoir à tambour rotatif industriel adopte une structure d'échange de chaleur de tambour optimisée, une technologie de séchage circulaire à gradient de basse température, un dispositif de levage anti-agglomération résistant à l'usure et un système de contrôle de température constante intelligent. Il peut éliminer de manière stable et complète l'humidité libre de surface et l'humidité résiduelle interstitielle profonde du minerai de nickel sans endommager la structure minérale et les composants actifs. L'équipement assure une siccité uniforme des matériaux, des conditions d'alimentation stables et une qualité de concentration cohérente, servant d'équipement de séchage de prétraitement fiable et standard pour les usines de traitement professionnelles de minerai de nickel.
2. Principe de fonctionnement
Ce séchoir à tambour rotatif industriel pour minerai de nickel adopte le principe de fonctionnement de séchage circulaire à contre-courant à gradient de basse température et de déshydratation uniforme, s'adaptant pleinement aux caractéristiques physiques de haute humidité, d'agglomération facile et de micro-corrosion des matières premières de minerai de nickel. Les matériaux de minerai de nickel à haute humidité sont continuellement et quantitativement acheminés dans le tambour rotatif grâce à un système d'alimentation stable. La structure de levage résistante à l'usure optimisée effectue un levage régulier, un retournement et un écoulement en cascade uniforme des matériaux de minerai de nickel, décomposant efficacement les amas de minerai humides et éliminant les zones mortes de séchage à l'intérieur du tambour. Un rideau de matériau stable, uniforme et moelleux est formé dans la chambre de séchage pour garantir un échange de chaleur complet et suffisant entre le minerai de nickel et le flux d'air chaud circulant. Le système de circulation d'air chaud multi-étagé en gradation effectue un échange de chaleur à contre-courant progressif, évaporant progressivement l'humidité de surface et l'humidité résiduelle profonde dans une plage de température sûre. Le mode de séchage doux à basse température évite efficacement la détérioration des composants minéraux, les dommages à la structure et la perte d'éléments de nickel, maintenant les propriétés physiques et chimiques stables des matériaux de minerai de nickel. Le système de liaison température et volume d'air intelligent PLC ajuste dynamiquement les paramètres de fonctionnement en fonction de l'humidité des matériaux et de la charge de production, réalisant des effets de séchage de haute précision et cohérents par lots. La vapeur d'eau et la poussière de minerai fine générées pendant le fonctionnement sont entièrement recyclées grâce à un système de récupération de poussière sous pression négative scellé pour réduire le gaspillage de matériaux et réaliser une production respectueuse de l'environnement. Après un traitement de séchage en cycle continu, les matériaux de minerai de nickel à faible humidité, lâches et uniformes sont déchargés de manière stable, répondant pleinement aux exigences de prétraitement standardisées des procédés de broyage, de mouture et de concentration du minerai de nickel.
3. Caractéristiques clés
1. Structure de tambour de niveau industriel standard, spécialement développée pour les conditions de travail diverses de traitement et de concentration du minerai de nickel.
2. Technologie de séchage à contre-courant à gradient de basse température, garantissant une structure minérale stable et un grade de minerai de nickel inchangé.
3. Conception de levage anti-agglomération résistante à l'usure, résolvant efficacement les problèmes d'agglomération du minerai de nickel et de séchage inégal.
4. Système de circulation à haute efficacité thermique, améliorant la vitesse de séchage tout en réduisant la consommation énergétique globale.
5. Contrôle intelligent de température constante, maintenant une qualité de séchage stable et cohérente pour une production continue à long terme.
6. Récupération de poussière sous pression négative entièrement scellée, minimisant la perte de minerai fin et améliorant le taux d'utilisation des ressources en nickel.
7. Performance industrielle stable et durable, adaptée au fonctionnement standardisé et à grande échelle des usines de traitement de minerai de nickel.
4. Spécifications techniques
| Spécifications du produit (m) | Capacité (T/H) | Puissance du moteur principal (kW) | Modèle du moteur principal | Modèle de la boîte de vitesses principale | Rapport |
| φ1.2×10m | 2.5 | 7.5 | Y160M - R3 | ZL50 - 16 - 1 | - |
| φ1.5×12m | 3.3 - 4.9 | 10 | Y160L - 6B3 | JZQ500 - III - 2F | - |
| φ1.5×15m | 4 - 6 | 18.5 | Y200L - 6 | JZQ500 - III - 2F | - |
| φ1.8×12m | 4 - 6 | 11 | Y200L - 6 | ZQ50 - 16II - 2 | 16.46 |
| φ2.2×12m | 7 - 12 | 18.5 | Y160L - 6 | JZQ650 - III | 31.5 |
| φ2.2×14m | 7 - 12 | 18.5 | Y160L - 6 | JZQ750 - III | 31.5 |
| φ2.2×16m | 12 | 30 | Y225M - 6 | JZQ750 - III | 31.5 |
| φ2.4×14m | 12 | 30 | Y250M - 6 | JZQ750 - III | 31.5 |
| φ2.4×18m | 10 - 13 | 37 | Y250M - 6 | ZL85 - 13 - 1 | 27.16 |
| φ2.4×20m | 10 - 14 | 37 | Y250M - 6 | ZL85 - 13 - 1 | 27.16 |
| φ3×20m | 25 | 55 | Y250M - 4 | ZL100 - 16 - 1 | 41.52 |
| φ3×25m | 32 - 36 | 75 | YR280M - 4 | ZL100 - 16 - 1 | 41.52 |
Envoyer une demande à ce fournisseur
Vous aimerez peut-être aussi
-
Sécheur rotatif à sable de silice à haute capacitéNégociableMOQ: 1 Combo
-
Sécheur rotatif économe en énergie pour le traitement du sable de siliceNégociableMOQ: 1 Combo
-
Sécheur rotatif continu pour le séchage de sable de silice industrielNégociableMOQ: 1 Combo
-
Installation d'équipement de séchage de sable de silice à grande capacitéNégociableMOQ: 1 Combo
-
Sécheur rotatif à sable industriel pour la production de sable de siliceNégociableMOQ: 1 Combo
-
Séchoir rotatif résistant pour sable de silice humideNégociableMOQ: 1 Combo
-
Sécheur rotatif à sable de silice pour le traitement industrielNégociableMOQ: 1 Combo
-
Système de séchage rotatif complet pour l'usine de sable de siliceNégociableMOQ: 1 Combo
-
Sécheur rotatif industriel pour l'usine de traitement de sable de quartzNégociableMOQ: 1 Combo
-
Sécheur à tambour rotatif à grande capacité pour sable de quartz humideNégociableMOQ: 1 Combo



